CNC機(jī)加工需要注意什么問題？

　　首先說幾點(diǎn)CNC加工時(shí)應(yīng)該注意的地方。

　　另外補(bǔ)充一下上面銑底平面的時(shí)候，一定不能重復(fù)抬刀加工。而且要按回子型走刀路線。(刀具永遠(yuǎn)是一種補(bǔ)償方式，不會(huì)這一刀是順銑，下一刀是逆銑，去掉機(jī)床的絲桿間隙。

　　1、是不是確認(rèn)下刀加工了。

　　2、銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

　　3、工件太高時(shí)，應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開粗。

　　4、用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清理余料，保證余量一致才光刀。

　　5、平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時(shí)間。

　　6、銅工清角時(shí)，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。

　　7、校表平面四邊角要鑼平。

　　8、凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工。

　　9、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。

　　10、盡量走簡(jiǎn)單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。

　　11、走WCUT時(shí)，能走FINISH 的，就不要走ROUGH。

　　12、外形光刀時(shí)，先粗光，再精光，工件太高時(shí)，先光邊，再光底。

　　13、合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間。開粗時(shí)，公差設(shè)為余量的1/5，光刀時(shí)，公差設(shè)為0.01。

　　14、做多一點(diǎn)工序，減少空刀時(shí)間。做多一點(diǎn)思考，減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。做多一點(diǎn)輔助線輔助面，改善加工狀況。

　　15、樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個(gè)參數(shù)，避免返工。

　　16、勤于學(xué)習(xí)，善于思考，不斷進(jìn)步。

　　17、銑非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀。

　　18、小刀清角，大刀精修。

　　19、不要怕補(bǔ)面，適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度，美化加工效果。

　　20、毛坯表面材料硬度高：逆銑較好。

　　21、毛坯表面材料硬度低：順銑較好。

　　22、機(jī)床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑。

　　23、零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。

　　24、粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好。

　　25、刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工。(大切削量加工)

　　26、刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加工。(小切削量加工)